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    圣鑫管業(yè)

    21

    2025

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    制杯機(jī)調(diào)試的10大關(guān)鍵參數(shù),掌握這些讓生產(chǎn)更順暢!


    作者:

    制杯機(jī)的調(diào)試就像給設(shè)備 “把脈”,參數(shù)設(shè)置得合理,不僅能保證杯體質(zhì)量,還能讓設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。以下 10 個(gè)關(guān)鍵參數(shù),每個(gè)都有其門道:

    1、加熱溫度

    不同材質(zhì)片材所需溫度不同,PP 片材一般在 180-220℃,PET 片材則需 220-250℃。可降解的 PLA 材料比較 “嬌氣”,溫度要控制在 170-190℃,否則容易降解影響杯體性能。

    2、成型氣壓

    常規(guī)杯子成型氣壓在 0.6-0.8MPa 較合適。要是生產(chǎn)異形杯,就得分段調(diào)節(jié),預(yù)成型時(shí) 0.4MPa,定型時(shí)再調(diào)到 0.8MPa,這樣能避免杯壁厚薄不一。

    3、冷卻時(shí)間

    杯體較薄的話,8-12 秒的冷卻時(shí)間足夠;厚壁杯則需要 15-20 秒。冷卻不夠,杯體易變形;冷卻太久,又會(huì)拖慢生產(chǎn)節(jié)奏。

    4、模具間隙

    模具間隙比片材厚度大 0.05-0.1mm 最好。間隙太小,杯體容易被刮傷;太大,杯體邊緣會(huì)有毛邊。

    5、送料速度

    通常設(shè)置在 8-15 米 / 分鐘,要和成型周期相匹配。速度太快,片材容易跑偏;太慢,片材可能會(huì)因過熱而出現(xiàn)問題。

    6、切刀壓力

    氣動(dòng)切刀的壓力調(diào)至 0.5-0.7MPa,能讓切口光滑無毛刺。要是切刀變鈍了,得及時(shí)更換,不然會(huì)把杯口擠扁。

    7、脫模力度

    真空吸附脫模時(shí),力度保持在 - 0.06 至 - 0.08MPa。力度不夠,杯體容易粘在模具上;力度過大,杯體又會(huì)被吸變形。

    8、熱封溫度

    紙杯淋膜熱封溫度在 120-150℃,塑料杯焊接則需 180-200℃。溫度不夠,密封性能就差,容易漏液。

    9、堆疊計(jì)數(shù)

    根據(jù)包裝需求,設(shè)置 20-50 個(gè) / 疊。計(jì)數(shù)不準(zhǔn)的話,后續(xù)包裝環(huán)節(jié)很容易卡機(jī)。

    10、伺服速度

    剛開始試機(jī)時(shí),用 50% 的速度運(yùn)行,穩(wěn)定后再逐步提到80%-90%。急著加速,設(shè)備容易振動(dòng),影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。

     

    調(diào)試時(shí)要記住,一次只調(diào)整一個(gè)參數(shù)。觀察 30 分鐘沒問題后,再調(diào)整下一個(gè)。新模具第一次用,前 3 小時(shí)最好低速運(yùn)行 “磨模”。你在調(diào)試制杯機(jī)時(shí),有沒有遇到過很棘手的參數(shù)問題呢?歡迎前來咨詢了解哦!

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